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橡胶密封件

以TPU为主材的密封复合材料用途也很广，如制作充气囊体，其材料的力学性能比橡胶要好得多。近年来新型热塑弹性体品种不断开发，其中有机硅类TPE发展很快，如聚与聚二硅氧烷的嵌段共聚物，无须加白炭黑和热硫化，就能加工成具有耐天候。众所周知，氟元素是己知化学原素中电负性强的元素，它的聚合物不容易被氧化分解。耐臭氧，耐低温及高弹性产品。还有一款硫化酯弹性体，加工成密封件，能在150摄氏度下，与燃油接触，工作正常，它并可制成各种车用轴承密封，传动装置密封元件。

　　而另外一种则是鲜为人知的热塑弹性体，叫聚降烯，也称聚降烯橡胶，把它配合在高阻尼减震胶料中，会对阻尼减震性能，起到很明显作用，目前在压缩机橡胶减震配件方面己得到应用。

橡胶是有机高分子化合物，它有以下的特点

一、 特点

(1)较高的体积弹性和较低的形状弹性，稍加外力就可以改变形状，而体积却不易改变，这种性质是其它材料少有的；

(2)有一定的机械强度和耐磨性；

(3)优良的不透水和不透气性 ；

(4)一定的化学稳定性和耐气候性

(5)未经硫化的生胶还能与某些树脂掺舍而形成改变性能的胶料

(6) 与其它材料 ( 如金属、塑料、石棉，软木及各种纤维等)组合成兼有两种材料特点的复合材料。

这种类型的密封失效对于设计者来说更为熟悉，其中超负载的压力水平可能导致密封件断裂并挤入硬件间隙。使用挡圈或将密封件材料从弹性体换成热塑性塑料可避免这种问题的发生。同时，还可以更改设计，使活动部件间隙变小，并使密封件可挤出的空间化。

低压泄漏是密封件弹性降低的标志，通常称为压缩变形。橡胶和聚合物密封件更易出现这种情况。这是因为乙烯基硅橡胶中引入了少量不饱和乙烯基，因而使它的硫化工艺及成品性能特别是耐热老化性和高温抗压缩变形方面，有着质的飞跃。密封件在低压下非常依赖于它们的弹性，这就是为什么低压泄漏是此类问题的常见现象。解决方法包括更换密封件，增加密封件预防性维护，以及替换成不易受压缩变形影响的材料。